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DJHX雙軸連續(xù)式混合機

產(chǎn)品描述

一、產(chǎn)品概述
雙軸連續(xù)式槳葉混合機有強烈、高效的特點，混合時間短，設計混合時間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于85%；臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動，形成復合循環(huán)，在極短的時間內達到均勻混合。

二、應用范圍
雙軸槳葉混合機應用于粉體農藥、水溶肥、粉體建材、粉體冶金材料、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
DJHX雙軸連續(xù)式混合機(圖3)

三、工作原理
本機為臥式機體，桶體成孿生圓式。內裝雙軸多漿葉的的反向旋轉的轉子，漿葉成一定角度，漿葉帶動物料旋轉，瞬間失重，兩側的物料即反向旋轉，相互落入對方的區(qū)域內，物料來回滲混，中央部分形成一個流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉渦流區(qū)。并沿軸徑向運動，從而形成全方位復合循環(huán)，迅速達到均勻。噴嘴可霧化液體噴入混合機，固—液混合?；旌虾笥傻撞砍隽?。

四、結構特點
本混合機混合均勻度高、混合速度快、混合時不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象、混合無死角、無沉積、對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱、對顆粒不會壓饋和磨粹，對比重懸殊及粘性的物料固—固安1：1000配料混合時，混合均勻度偏差小于8%。本機出料采用桶體底部出料，有手動和氣動大開門，放料速度快、密封性能好。同時本機裝置系數(shù)大，占地面積小，高度尺寸底，使用、維修、清洗都比較方便。

五、設備安裝使用要求：
（1）本設備應臥式水平安裝，先設定基礎的支撐架，選定出料口的高度。安裝尺寸具體見圖紙。
（2）設備安裝后，啟動主、副電機檢查運轉方向，不能反轉。
（3）物料由進料口加入，出料從出料閥放出。放料時應防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。
（4）設備運轉時，不得把手伸進筒體內，如果將大于Φ6㎜的硬性雜物進入筒體內，會出現(xiàn)異常聲音或卡死現(xiàn)象，應及時停機，排除硬性雜物后再開機。
（5）在作固—液混合時，應先加完畢粉體物料，待設備正常運轉后再噴液，噴液完畢后再混合到規(guī)定的時間。
（6）本機混合操作時間一般為約3—8min/次，特殊物料混合時間由用戶自定。
（7）本機作固—液混合時，噴液量隨粉體性質不同而異，一般在5—30％之間。

六、DJH雙軸槳葉混合機設備技術參數(shù)

設備型號	有效容積（L）	電機功率（kw）	轉速(r/min)	外形尺寸(mm)	設備重量（kg）
DJHX-100	40-60	4	49	1124×1110×720	260
DJHX-300	100-150	5.5	41	1400×1250×1030	450
DJHX-500	200-300	7.5	37	1450×1500×950	800
DJHX-1000	400-600	11	33	1800×1800×1350	1150
DJHX-1500	600-1000	15	33	1850×1950×1180	1500
DJHX-2000	800-1200	18.5	31	2200×2400×1600	2800
DJHX-3000	900-1500	22	29	2300×2300×1620	4200
DJHX-4000	1600-2000	30	29	2680×2400×1850	4500
DJHX-5000	2000-2500	37	23	2950×3050×2040	6000
DJHX-6000	2200-3500	45	23	3050×3150×2100	7000

注： * 表中混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質所測數(shù)據(jù)，選型應根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、物料堆積密度、流動性等參數(shù)進行計算。

* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。

* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。

* 本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系。

七、選型方法

1、確定每批次混合的物料體積，選取相應規(guī)格的設備。

2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據(jù)物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/201不銹鋼，材質選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質的技術服務。